航天設(shè)備部件超低溫測試低溫下殘余奧氏體發(fā)生分解轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，提高了工件的硬度和強(qiáng)度。深冷能消除殘余奧氏體，也有人認(rèn)為深冷只能降低殘余奧氏體的數(shù)量，不能*消除殘余的奧氏體。深冷處理還改變了殘余奧氏體的形狀、分布和亞結(jié)構(gòu)，有利于提高鋼的強(qiáng)韌性。

　　對合金工具鋼和結(jié)構(gòu)鋼來說，硬度主要取決于內(nèi)部殘余奧氏體的量。在深冷處理過程中，殘余奧氏體的量受兩個(gè)因素制約:一是深冷處理前材料中奧氏體的量;二是材料的馬氏體開始轉(zhuǎn)變點(diǎn)M，和馬氏體轉(zhuǎn)變結(jié)東點(diǎn)M。而馬氏體開始轉(zhuǎn)變點(diǎn)M，主要取決于鋼的化學(xué)成分，其中又以碳含量的影響比較顯著。

一般在易磨損場合使用的熱處理鋼的常見組織是馬氏體、碳化物及殘余奧氏體。材料中殘余奧氏體的存在，除了降低硬度以外，在使用或保存過程中殘余奧氏體還會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)變，使材料在磨削過程中可能出現(xiàn)裂縫。從這個(gè)角度來看，殘余奧氏體的存在會(huì)損害材料的耐唐性。但是經(jīng)深冷處理之后的殘余奧氏體是相當(dāng)穩(wěn)定的組織，此時(shí)殘余奧氏體處于等軸壓力狀態(tài)，而等軸壓力不會(huì)引起塑性變形這部分殘余奧氏體很少再發(fā)生轉(zhuǎn)變，它在磨損過程中以韌性相出現(xiàn)，起到緩和應(yīng)力，防止接觸疲勞擴(kuò)展的作用，所以不能簡單地說殘余奧氏體對材料的耐磨性有益或有害。